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一、方案簡介

釘卷機是鋁電解電容成型的主要設(shè)備，通過驅(qū)動卷針將正負箔和隔離電解紙按照特定的次序卷繞而形成芯包，在此過程中，需要使用視覺系統(tǒng)對鉚花、鋁箔、導(dǎo)針以及成型后芯包進行實時在線檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。我司采用HC-VISIONSys視覺系統(tǒng)對釘卷過程中的鉚花、鋁箔、導(dǎo)針和芯包進行分析和檢測，同時結(jié)合AI智能相關(guān)算法，實時檢測釘卷過程中出現(xiàn)的各類缺陷，避免了這些不良情況流入下道工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品出廠的品質(zhì)，提升了產(chǎn)品的品牌力和競爭力。

二、性能優(yōu)勢

兼容釘卷機生產(chǎn)效率不低于60PCS/MIN，誤檢率小于0.1%

業(yè)內(nèi)先進的AI算法，穩(wěn)定檢測出正/負箔、芯包缺陷；

檢測標準自學(xué)習(xí)功能，快速換款調(diào)節(jié)；

圖片和檢測數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)，歷史圖片和檢測數(shù)據(jù)可追溯；

支持MES數(shù)據(jù)自動上傳對接，助力工廠數(shù)字化；

算法自主研發(fā)，功能可擴展，支持持續(xù)性優(yōu)化迭代；

三、檢測內(nèi)容

正/負箔檢測工位：鉚花高度、鉚花對角線距離、鋁箔邊緣與加強筋距離、鋁箔邊緣與鉚花中心距離、導(dǎo)針與鋁箔垂直度、沖孔質(zhì)量、釘偏、裂箔。

芯包檢測工位：芯包高度、芯包寬度、引腳腳距、高低腳、偏芯。

四、安裝示意